Innovaciones y Técnicas del Envasado
Innovaciones y Técnicas del Envasado
Innovaciones y Técnicas del Envasado
Innovaciones y Técnicas del Envasado
iteocasion
Innovaciones y Técnicas del Envasado
Innovaciones y Técnicas del Envasado
Innovaciones y Técnicas del Envasado
Innovaciones y Técnicas del Envasado
Innovaciones y Técnicas del Envasado

Near Edge

Corner Edge

- La tecnología Near Edge, en el momento de su desarrollo, supuso un avance sobre todo en los aspectos de alta velocidad de impresión, la resolución y el control de temperatura se refiere. Por ello, es necesario un tipo de TTR específico para esta tecnología.


Para esta tecnología cuentamos con calidades en los tres estamentos: ceras, mixtas y resinas.


a. Ceras

Es la cinta de mayor venta y suele ser la más versátil y barata.

Funcionan muy bien sobre cualquier tipo de superficie.

Se emplea en aplicaciones de identificación que no requieran resistencia.


b. Mixtas

Se trata de una calidad intermedia, donde se pretende cuidar la resistencia sin que ello suponga un incremento excesivo del precio.

Es la segunda calidad en consumo.

Se suele utilizar tanto para papel como para sintético.


c. Resinas

Es la solución final.

Se necesitan en aplicaciones especiales.

Son las de precio más elevado, pero las que mejor responden a las necesidades del cliente.

Podemos encontrar resinas para resistir detergentes, alcoholes, gasolinas, etc.

Suelen emplearse principalmente sobre plásticos tipo OPP, PET, etc. y sobre sintéticos especiales.


Los ribbons para cabezal Near Edge son compatibles con la tecnología Corner Edge, pero no pueden ser utilizados en impresoras o módulos con tecnología de cabezal plano.


Ponemos a su disposición las muestras necesarias para que ustedes puedan llegar a la homologación de sus productos.

La tecnología Corner Edge es la más actual y moderna del mercado. Existe en impresoras, pero su desarrollo principal ha venido impulsado por su implementación en marcadores en línea. En estos ha conseguido velocidades de hasta 1000 mm/sg sin la perdida de definición.


Para esta tecnología contamos con calidades en los tres estamentos: ceras, mixtas y resinas.


a. Ceras

Es la cinta de mayor venta y suele ser la más versátil y barata.

Se emplea en aplicaciones de identificación que no requieran resistencia.

Funcionan muy bien sobre cualquier tipo de superficie.

Para este tipo de tecnología esta calidad se emplea únicamente en impresoras de sobremesa.


b. Mixtas

Se trata de una calidad intermedia, donde se pretende cuidar la resistencia sin que ello suponga un incremento excesivo del precio.

Es la segunda calidad en consumo.

Se suele utilizar tanto para papel como para sintético.

Es la más utilizada en marcadores on line, tanto intermitentes cómo continuos. Su consumo en impresoras de sobremesa es también importante.


c. Resinas

Es la solución final.

Se necesitan en aplicaciones especiales.

Son las de precio más elevado, pero las que mejor responden a las necesidades del cliente.

Podemos encontrar resinas para resistir detergentes, alcoholes, gasolinas, etc.

Suelen emplearse principalmente sobre plásticos tipo OPP, PET, etc. y sobre sintéticos especiales.


Su utilización es prácticamente igual en impresoras de sobremesa como en marcadores on line, dado que su uso viene determinado por el requerimiento del producto final, nunca por el módulo impresor.


Ponemos a su disposición las muestras necesarias para que ustedes puedan llegar a la homologación de sus productos.

Sistemas de Impresión

Cabezal Plano

La tecnología de Cabezal Plano fue la primera en aparecer en el mercado. Esta presente principalmente en impresoras de sobremesa y módulos de impresión y aplicación de etiquetas. En los últimos años su evolución ha permitido alcanzar velocidades y definición prácticamente semejantes a las demás tecnologías.


Para esta tecnología contamos con calidades en los tres estamentos: ceras, mixtas y resinas.


a. Ceras

Es la cinta de mayor venta y suele ser la más versátil y barata.

Se emplea en aplicaciones de identificación que no requieran resistencia.

Funcionan muy bien sobre cualquier tipo de superficie.


b. Mixtas

Se trata de una calidad intermedia, donde se pretende cuidar la resistencia sin que ello suponga un incremento excesivo del precio.

Es la segunda calidad en consumo.

Se suele utilizar tanto para papel como para sintético.


c. Resinas

Es la solución final.

Se necesitan en aplicaciones especiales.

Son las de precio más elevado, pero las que mejor responden a las necesidades del cliente.

Podemos encontrar resinas para resistir detergentes, alcoholes, gasolinas, etc.


Suelen emplearse principalmente sobre plásticos tipo OPP, PET, etc. y sobre sintéticos especiales.


Los ribbons para cabezal plano, independientemente del soporte a imprimir y de la resistencia que requiera, no son compatibles con las demás tecnologías.


Ponemos a su disposición las muestras necesarias para que ustedes puedan llegar a la homologación de sus productos.

INNOVACIONES Y TÉCNICAS DEL ENVASADO

Hot Stamping

Hot Stamping o impresión por impacto es un proceso en el cual la impresión de los datos se produce por el golpe de un molde o cliché a 120ºC de temperatura (aproximadamente) sobre el foil o película de estampación calcando en el sustrato la imagen del molde. El cambio de estos datos se produce de forma manual, teniendo el operario que sustituir el dato antiguo por el nuevo reemplazando los moldes. Es una tecnología en deshuso por la dificultad en el cambio cuando se requieren datos variables y por los propios requerimientos del mercado actual.


Ponemos a su disposición las muestras necesarias para que ustedes puedan llegar a la homologación de sus productos.

- Ribbon de Transferencia